威海高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-04-29 01:45:52
威海高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤生產(chǎn)廠家
秤體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，抗偏載性能好，力值傳遞準(zhǔn)確，限位可靠的特點(diǎn)。托輥越多精度越高，如四托輥比三托輥的電子皮帶秤精度高，三托輥比雙托輥的電子皮帶秤精度高。提高皮帶秤專用稱重傳感器的精度，稱重傳感器是電子皮帶秤的重要組成部分，要求電子皮帶秤所選用的稱重傳感器必須具備抗疲勞性能好、高阻抗、高供橋電壓、高靈敏度、高分辨率的特點(diǎn)，否則是不穩(wěn)定的。
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皮帶給煤機(jī)是礦上一種輸送物料的裝備，給料量大，體積小、重量輕，便于井下運(yùn)輸和安裝，可大大減少井巷工程量，因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)深受各行業(yè)客戶的喜歡。皮帶給煤機(jī)在使用前后都要進(jìn)行檢修，但是你知道檢修皮帶給煤機(jī)需要注意的問(wèn)題嗎？今天中盈重工的小編就帶大家一起了解下吧：機(jī)架檢查，無(wú)外力碰撞變形，焊接良好，無(wú)銹蝕。皮帶無(wú)大面積碚膠，無(wú)老化、斷裂。各清掃器、逆止器零部件完好，安全有效。各部滾筒、托輥組軸承完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，修理清洗后將油脂加足。
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將測(cè)速滾筒選擇在不容易打滑的地方安裝在下皮帶的上表面或者下表面，要緊貼皮帶安裝，防止打滑，滾筒的中心線要與輸送機(jī)縱梁保持垂直，以免引起輸送機(jī)皮帶跑偏。將測(cè)速用軟鏈接和滾筒鏈接在一起，并用防轉(zhuǎn)臂固定在輸送機(jī)縱梁上。當(dāng)然，在電子皮帶秤的安裝過(guò)程中也有一些注意事項(xiàng)是需要我們注意的。首先就是傳感器安裝后，盡量不要在稱架上進(jìn)行焊接操作，以免損毀傳感器。其次是稱架安裝后，人員不要在輸送機(jī)上走動(dòng)，防止傳感器過(guò)載而損毀傳感器。
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皮帶給煤機(jī)作為多行業(yè)中少不了的大型設(shè)備，發(fā)生故障是在所難免的，不可能每次出現(xiàn)故障都找廠家進(jìn)行維修，所以學(xué)習(xí)皮帶給煤機(jī)常見故障及維護(hù)是需要的，下面我們就來(lái)學(xué)習(xí)一下皮帶給煤機(jī)故障及維護(hù)：給料機(jī)在使用時(shí)，煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有足夠大煤量，以避免裝煤入倉(cāng)時(shí)，直接沖擊底板。每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無(wú)松脫或不正常等現(xiàn)象。傳動(dòng)機(jī)件，每連續(xù)工作六個(gè)月需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件要保持正常配合，如有不正常現(xiàn)象，立即修理或更換。
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老式的靜態(tài)料斗秤之類的設(shè)備，在輸送過(guò)程中是要中斷生產(chǎn)，不是連續(xù)生產(chǎn)，不僅費(fèi)時(shí)，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；而現(xiàn)在采用的電子皮帶秤，只要皮帶輸送機(jī)在輸送物料，電子皮帶秤就可以在輸送過(guò)程中同時(shí)完成稱重。做到了連續(xù)不間歇的計(jì)量，大大的提高了工作效率。老式的計(jì)量設(shè)備，需要人工干預(yù)，根據(jù)每班、每天、每周等任意時(shí)間周期結(jié)束后，自動(dòng)累計(jì)出這一段時(shí)間內(nèi)物料通過(guò)的總重量，這一數(shù)據(jù)存在著很大的誤差；電子皮帶秤則避免此現(xiàn)象的發(fā)生，可以做到皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)或停止時(shí)，秤的累積動(dòng)作自動(dòng)啟動(dòng)或自動(dòng)停止。
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皮帶秤安裝對(duì)輸料皮帶的要求，跟著高精度皮帶秤的廠家來(lái)看看吧。所有長(zhǎng)度超過(guò)12米的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置若長(zhǎng)度小于12米的皮帶輸送機(jī)易受外部環(huán)境影響或是輸送機(jī)上載荷不穩(wěn)定，也應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置皮帶運(yùn)行在輸料機(jī)機(jī)架的縱向中心，無(wú)跑偏現(xiàn)象。皮帶秤安裝對(duì)輸料皮帶拖輥的要求拖輥的徑向跳動(dòng)、呈拖高度、槽型角的公差應(yīng)在國(guó)標(biāo)允許范圍內(nèi)。程量系統(tǒng)選用的托輥和皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。