海南高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機 電子皮帶秤廠家
發(fā)布時間：2024-02-10 01:50:43
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隨著機械行業(yè)的不斷發(fā)展的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域也越來越廣，特別是高精度電子皮帶秤科技含量比較高，計量精度高，穩(wěn)定性好，受到了用戶的普遍歡迎。接下來皮帶秤廠家的小編簡單介紹一下電子皮帶秤的安裝規(guī)程如下所示：安裝前首先要檢查裝箱單和實際物品是否相符，型號是否一致，各個部件是否在運輸過程中有損毀，如有缺少皮帶秤配件或者部件損毀的情況應(yīng)及時聯(lián)系銷售部，以免耽誤安調(diào)進程。首先在輸送機上選擇皮帶張力變化最小的地方，一般在皮帶的中部靠近頭部的位置，但也要綜合考慮其他因素，比如離糾偏托輥至少有2個托輥間距，離落料口和下料口至少有3個托輥間距。同時要綜合考慮輸送機的撓曲量，選擇撓曲量最小的地方，否則要對輸送機進行加固處理。
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稱重時，載重設(shè)備將傳動帶上物料的作用力傳達到稱重感應(yīng)器上，稱重感應(yīng)器即導(dǎo)出正比于物料作用力的工作電壓(mV)數(shù)據(jù)信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)化器變?yōu)閿?shù)字量A，送至運算器;物料速率鍵入轉(zhuǎn)速傳感器后，轉(zhuǎn)速傳感器即導(dǎo)出脈沖信號B，也送至運算器;運算器對A、B開展計算后，即獲得這一準確測量周期的物料量。對每一準確測量周期時間開展總計，就可以獲得傳動帶上持續(xù)申請的物料總產(chǎn)量。
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電子皮帶秤顧名思義就是對皮帶輸送機上傳輸?shù)拇笞谏⒀b固體物料進行自動化連續(xù)稱重的計量設(shè)備，其主要組成部分是由稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器、稱重顯示器等組成。具體工作原理就是稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A，送到運算器;物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B，也送到運算器;運算器對A、B進行運算后，即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進行累計，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。
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給煤機運行現(xiàn)場捅煤巡檢應(yīng)加強給煤機的巡視工作，當發(fā)現(xiàn)捅煤孔返粉時，應(yīng)及時聯(lián)系停運該給煤機，并確認下閘板關(guān)閉嚴密，同時將捅煤孔關(guān)閉嚴密。若給煤機下閘板到位后仍有返風現(xiàn)象，運行應(yīng)保持該給煤機密封風門全開，以冷卻給煤機內(nèi)部與密封煤粉。給煤機運行及停運期間，運行人員應(yīng)加強對給煤機超溫信號的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。給煤機啟動時，必須先投入密封風并確認正常后方可啟動，給煤機停運時，應(yīng)最后關(guān)閉密封風，防止熱風返串回流。
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老式的靜態(tài)料斗秤之類的設(shè)備，在輸送過程中是要中斷生產(chǎn)，不是連續(xù)生產(chǎn)，不僅費時，而且嚴重影響生產(chǎn)效率；而現(xiàn)在采用的電子皮帶秤，只要皮帶輸送機在輸送物料，電子皮帶秤就可以在輸送過程中同時完成稱重。做到了連續(xù)不間歇的計量，大大的提高了工作效率。老式的計量設(shè)備，需要人工干預(yù)，根據(jù)每班、每天、每周等任意時間周期結(jié)束后，自動累計出這一段時間內(nèi)物料通過的總重量，這一數(shù)據(jù)存在著很大的誤差；電子皮帶秤則避免此現(xiàn)象的發(fā)生，可以做到皮帶輸送機啟動或停止時，秤的累積動作自動啟動或自動停止。
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電子皮帶秤作用于大宗散料的動態(tài)計量裝備，其準確度和穩(wěn)定性關(guān)系到企業(yè)的直接利益，如在港口貨物貿(mào)易結(jié)算中，稱量不準會直接給企業(yè)或者消費者帶來經(jīng)濟上的損失。為了維護電子皮帶秤的運行穩(wěn)定，需對電子皮帶秤進行正確的日常維護。及時調(diào)整皮帶，熟悉皮帶秤的人都知道，皮帶輸送機的皮帶非常容易跑偏，導(dǎo)致皮帶秤的計量精度受到嚴重影響。所以，在皮帶空載運行的時候，一定要保證皮帶在輸送機托輥的中心，一旦出現(xiàn)跑偏情況要及時進行調(diào)整。維持皮帶張緊穩(wěn)定，影響皮帶秤精度的重要因素中，除了皮帶跑偏，皮帶張緊也是一個重要原因。所以，及時調(diào)整皮帶的張緊程度，保持恒定很重要。值得一提的是，如果皮帶張緊被調(diào)整以后，皮帶秤就要再次進行校準，以保證皮帶秤計量精度不受影響。